精密機械零件加工對材質有哪些注意事項

     CNC精密零件加工的結構數控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統、床身，液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成的，只是數控車床的進給系統與臥式車床的進給系統在結構上存在著本質上的差別，典型數控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現縱向和橫向進給運動。而數控車床是采用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。精密CNC數控車加工也有各種螺紋的功能，主軸旋轉與刀架移動間的運動關系通過數控系統來控制。

精密機械零件加工對材質有哪些注意事項嗎？今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

通常有哪些精密零件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、固定環RING、銷、鉚釘、組裝和連接對、釘子等，下面將為大家一一介紹他們是什么。

一、螺栓：一種由兩件式頭部和一個螺釘（帶外螺紋的圓柱體）組成的緊固件，它應與一個螺母配合，用于緊固兩個部件與通孔的連接。這種連接形式稱為螺栓連接。如果螺母從螺栓旋轉，則兩個部件可以分開，因此螺栓連接是可拆卸的連接。

二、螺柱：沒有頭部，只有一種兩端帶螺紋的緊固件。連接時，其一端必須擰入帶內螺紋孔的部件，另一端穿過帶通孔的部件，螺母擰緊，即使兩個部件緊固在一起看整個。這種連接形式稱為螺柱連接，也是可拆卸連接。主要用于其中一個厚度大的連接部位，要求結構緊湊，或由于頻繁拆卸，不適合使用螺栓連接。 

三、螺釘：它也是一種由頭部和螺釘組成的緊固件，帶有機械螺釘，固定螺釘和專用螺釘。機械螺釘主要用于零件的固定螺紋孔，與緊固連接之間有通孔的零件，不需要螺母配合;固定螺釘主要用于固定兩個部件之間的相對位置;專用螺釘，如吊環螺釘，用于吊裝零件。

四、螺母：帶有內螺紋孔，形狀通常標記為扁平六角柱，也有扁平方形圓柱形或扁平圓柱形，帶螺栓，螺柱或機械螺釘，用于緊固兩個部件的連接，使其成為一個整個。 

五、自攻螺釘：與機械螺釘類似，但螺紋螺釘是自攻螺釘的特殊螺紋。為了緊固兩個薄金屬部件的連接，使其成為一個整體，部件需要預先制作一個小孔，因為螺釘具有較高的硬度，可以直接擰入構件的孔中，這樣形成響應的內部線程。這種連接形式也屬于可拆卸連接。 

六、木螺釘：也類似于機器螺釘，但螺釘上的螺釘用于專用木螺釘肋，可以直接擰入木制構件（或部件），用于穿過金屬孔的帶（或非金屬）部件和緊固在一起的木制構件。此連接也屬于可拆卸連接。

七、墊圈：一種扁圓形緊固件。

放置在螺栓，螺釘或螺母的支撐表面與連接部件的表面之間，它在增加連接部件的接觸表面積，減小每單位面積的壓力和保護連接部件的表面方面起著重要作用。被損壞;另一種彈性墊圈也可以起到防止螺母松動的作用。

八、固定環RING：用于機器，設備在軸槽或孔槽中，以防止軸或孔部分運動的部分。

九、銷：主要用于零件的定位，有的可用于連接零件，固定零件，傳動裝置或鎖緊其他緊固件。 

十、鉚釘：一種由頭部和釘桿組成的緊固件，用于固定與兩個通孔連接的部件（或部件），使其成為一個整體。這種連接形式稱為鉚接連接或鉚接。和不可移動的連接。因為要將兩個部件連接在一起，必須打破部件上的鉚釘。 

十一、組裝和連接對：組件是供應一種緊固件的組合，例如某些機器螺釘（或螺栓，懺悔螺釘）和平墊圈（或彈簧墊圈，鎖緊墊圈）的組合供應，連接是一種特殊的螺栓，螺母和墊圈提供了一類緊固件，如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接對。 

十二、釘子：由于光能和釘頭（或沒有釘頭）構成異構緊固件，焊接方法將他連接到上面的一個部件（或部件），以便與其他部件連接。

在精密機械零件加工前，一定要注意材質的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過車床車刀的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。那么，精密機械零件加工對材質有哪些注意事項呢?

   對于精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼最大，其次是鑄鐵，其次是銅，最后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

用于精密機械零件加工上的不銹鋼材料：

   一、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

   二、其次，材質軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

   總之，精密機械加工對材質的要求還是有一些的，并不是什么材質都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。